初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在 人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产;
本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于15℃;
根据工件加工状况除油脱脂、机械抛光件应先除腊,清洗后冲水确保表面干净;
酸洗或活化,凡有经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分钟(具体时间自己控制,主要把氧化皮除净露出金属属基体即可),或者直接使用我司生产的“不锈钢专用活化液”进行酸洗;凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光,表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化
将清洁的工件置于本品中完全浸泡30分钟以上,(一般为30min,对于要求较高者可适当延长钝化时间,时间越长相应钝化膜越完整),取出用清水漂洗干净, 好再用氢氧化钠进行中和防锈处理。
清洗不可用井水冲洗,用自来水冲净工件表面不得有残留;
后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的软水)浸泡漂洗3分钟。
烘干即可包装
注:每KG三立环保钝化液可钝化产品70-100平方
钝化的主要成本包括:人工费+水费+药液消耗费+房租等,基本成本为0.4-0.7元/KG.比外发加工至少节约成本60%
3产品优势
耐盐雾测试可提高5-20倍。
可反复使用,成本低廉。
不改变工件颜色,不改变工件尺寸。
通过国家标准蓝点法检测,35秒以上不出现蓝点。
不锈钢钝化液使用简单,常温浸泡即可
4操作流程
常规工艺
脱脂—漂水—活化---漂水—钝化—清水漂洗—中和—漂水---纯水漂洗—烘干或晾干,如下图示
工序说明
1.除油脱脂,如果确信工件表面无任何油污,可省略此步。
2.活化,浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀,焊斑等杂质(比如刚抛光的工件),可省略此步。
3.钝化,必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整。
4.中和,浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单,没有螺纹,没有盲孔,可省略此步。
5.过纯水,必经工序,时间为3分钟。
6.本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于15℃;
5注意事项
1 工件在进入钝化液前要清洗干净,如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。
2 在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。
3 请勿将钝化液溅到眼睛或脸上,如误触,立即用清水冲洗即可(对皮肤无刺激性,但会染色)。
4 钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽,但不能使用水泥槽,水泥会使钝化液中和。
6储藏包装
本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。 温度不应超过75℃;若长期储存, 温度不应超过45℃。本产品不燃烧、不爆、有弱腐蚀性、环保;
25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。
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